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●皮帶遠程集中控製係統

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煤礦自動化方案——皮帶遠程集中控製係統

                                       煤礦皮帶運輸.jpg

1、係統結構:


    係統采用全分布式控製結構,主要由井下控製分站、傳感器及保護裝置和綜合操作台構成。綜合操作台位於地麵中央控製室,控製分站之間采用工業以太網絡或工業總線結構連接,控製分站與傳感器之間采用矩陣結構分布式連接。控製分站負責現場設備的數據采集和控製,通過監控,對整個係統的設備進行監控和集中控製。

    控製站核心部件采用西門子PLC,具有穩定可靠、抗幹擾能力強、現場易編程、易擴展等特點,並能夠實現團建化控製、自動檢測係統故障等功能。支持多台控製站組成控製網絡,達到不同的規模控製,可完成多條皮帶的集中控製和監測。

   2.係統特點:

   選用先進的控製器,實時性好,可靠性高,數據處理速度快;

   采用分布式控製結構,具有較高的安全性。當地麵部分出現控製故障時,井下部分仍可實現集控運行;

   通訊網絡速度快、距離遠,可靠性高。當網絡由於發生斷線、幹擾等傳輸問題時,網絡會自動偵測到並發出報警;

   界麵直觀友好,操作簡便,功能齊全。人機界麵不僅具有形象逼真的動態畫麵和中文顯示,還有實時報警監視、安全確認機製和數據記錄功能;

   減少布線成本,由於采用遠距離通訊網絡,使布線更加方便,並大大減少電纜用量;

   擴展方便,可隨時增加節點,並可通過網絡中控室在線修改程序。控製器和網絡可靠性高、維護量小,運行費用低;

   完善的信息處理功能、報警信息、運行參數等信息自動形成標準格式的數據庫文件,並在硬盤長期保存,供隨時調用。

     3.係統主要功能:

    係統可以通過地麵監控站對整個係統的運行進行監控,及時了解設備運行情況及故障和報警位置;

    係統有集控、就地、自動、手動等多種工作方式;

    係統在自動狀態下根據煤流情況,起、停皮帶,節省電能;

    可顯示各皮帶、給煤機的起停狀態、電源指示、鬆閘指示燈。還可顯示各皮帶機跑偏閉鎖、縱向撕裂、超溫、打滑、煙霧、堆煤、灑水等信號,並可查詢皮帶保護點及顯示;

    係統配置了擴音電話和語言報警器。方便皮帶沿線維修人員聯係和通過沿線語言報警點查找故障點,既可節省維修時間又方便維修人員維修;

    數據通訊功能:在各控製單機內增加通信模塊可實現各單機間的通信,組成多條皮帶機的集中控製係統,並可與上位機配接,組成全礦井監控係統聯網等;

    結合礦井光纖工業電視係統,為無人值守提供更進一步的保障。



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